KN.ZB300新型污泥干化设备性能:
安全
1. 粉尘浓度低于60g/m3,温度低于80°C,无粉尘**危险。
智能化
1. 全自动运行,节约大量人工成本;
2. PLC+触摸屏智能控制,可实现远传集中控制;
3. 出料含水率可任意调节(10%-50%);
1. SUS304全不锈钢材质;2. 三层网带结构,附耐高温集丝网和可清洗过滤袋;
≤10%含水率减量80%以上
具有强大的干化减量能力,干泥含水率≤10%-50%可调,减量高达80%以上,绍兴低温干化设备,颠覆传统干化方式存在的干泥含水率高、减量能力弱的技术瓶颈。
余热式热源设计
可利用现有的烟气、发电机余热、蒸汽冷凝水、厌氧消化(燃气制热水)、污泥裂解气化燃烧等制热水为设备热源。
广泛应用于活性污泥干燥、下水污泥干燥、石化污泥干燥、造纸污泥干燥、印染污泥干燥、制革污泥干燥、电镀污泥干燥、市政污泥干燥、生物发酵菌渣等各种污泥处理。
污泥干化机基本介绍:
全套设备由污泥成型输送系统、除湿干燥系统、电气控制系统和云端控制系统四部分组成。
污泥成型输送系统包含湿泥提升机、湿泥料斗、湿泥摊料机、湿泥切条成型机、多层网带式输送机、干料输送装袋机。除湿干燥系统包含循环风机、除湿机组(含压缩机、蒸发器、冷凝器和膨胀阀)、热能回收增效系统、保温隔热系统及辅助电加热器。污泥经过隔膜压滤机脱水至 60%-75%左右,通过提升机进入除湿干化机湿泥料仓,通过干化机自带的切条成型机将污泥切成“面条”状,低温余热干化设备,依靠重力落入缓慢行走的网带上,电镀污泥低温干化设备,热干风由网带底部以较快速度上升,与污泥接触的过程中将污泥干化,湿空气则进入除湿热泵系统,低温干化设备,通过降温的方式使得湿空气温度低于,水汽得以冷凝并排出系统,通过加热方式使得“脱水”后的空气升温再次变为热干空气,送入网带干化系统继续干化污泥,全过程中空气循环利用,故无尾气产生。该系统可将污泥含水率降低至 30%以下,干化后污泥输送至干泥仓储存。
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